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勞動最光榮、勞動最崇高、勞動最偉大、勞動最美麗。在“五一”這個禮贊勞動、致敬勞動者的日子里,寶雞市融媒體中心刊發部分勞動者事跡,向寶雞奮斗在各行各業的廣大勞動者致敬!
韓國鋒是寶雞拓普達鈦業有限公司車間技術改進小組組長、班組助理,負責加工中心生產協調、技術支持,工藝優化、改進等方面工作。2024年4月榮獲陜西省五一勞動獎章。
從事數控機加行業十七年來,韓國鋒堅持不懈地進行試驗分析、研究和實踐推廣,通過不間斷的學習提升,積累了豐富的生產工藝及生產技術改進經驗,并帶領小組持續對生產工藝技術及節約成本提出改造方案。2021年,將公司一款重要某型號軍工項目產品在保證產品質量的前提,優化了程序,改進了刀具,在加工用時上做了很大改進,效率提升42%,每件成本降低1500元,年度為公司此單項產品降低成本25.9萬元。作為班長,他更是車間的熱心大哥,不管哪位組員遇到任何問題,他都會積極、耐心指導,還時常與技術團隊一起組織、討論、編寫培訓課件,為組員做技術性的知識培訓,幫助組員提升自身技能,給車間員工樹立了良好的榜樣。
2023年12月,公司接到南京某所的無人機項目,其中主軸的加工精度非常高,所有形位公差均要控制在0.005mm以內,尺寸公差則要在0.01mm以內,他所在的小組通過多次試驗,設計夾具、改良刀具、改變裝夾方式,經過“大國工匠”劉湘賓的指導,最終按照圖紙要求超額完成任務,無一尺寸超差,實現了該高精度零件加工一次成功。2023年11月,一批次300件的加急產品被緊急送到車間,但按照原有工序,無法按時完成任務。為此,韓國鋒帶領小組重新設計工裝、優化程序、更改刀具參數,經過反復調試,終于由原來的一件一件做優化到一次性做8件,并由需要兩道工序做完優化至一次性完成,既減少了裝夾時間,又提高了多次裝夾所產生的加工誤差,減少了勞動強度,最終按照工期保質保量完成了任務,為公司每件產品生產節省1個小時,節省成本2萬元。
編輯:李雪彤